简介

  SY-K膨胀纤维抗裂防水剂是由硫铝酸盐做膨胀剂、 聚丙烯纤维、 防水剂、 增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点、 同时还具有高抗裂、 高抗渗的超叠加效应是一种机理完善、 性能好的复合材料。

  · 执行标准

  Q/HBSY 01-2018《复合纤维抗裂防水剂》

  技术特点

  ( 1 )双重保护、 双重功效: SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力， 为混凝土提供双重保护，一方面. 数量众多的合成纤维产生微细配筋及同状承托的作用，混凝土的开裂进程;另一方面，膨胀组分与水泥水化产物发生化学反应并产生适度膨胀.可防止混凝土收缩开裂;

  ( 2 )阶段抗裂、层次抗裂:微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用电而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用 SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂将二者复合体现了"阶段抗裂、层次抗裂"科学理念.可达到全程抗裂的目的，它们从不同层面，以不同方式，在不同时段对混凝土作出有效的贡献:

  ( 3 )三重防水机理:混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水.已被证明为根本的建筑 防水技术，目前广泛采用的结构自防水措施主要包括补偿收缩，增强密实及抗裂防水三种类型 由多种功能材 料复合而成的 SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂同时具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有抗渗防水能力;

  (4) SY-K 膨胀纤维抗裂防水剂掺入混凝土中后，依靠纤维在泪凝土中巨大数量的均匀分布.在混凝上内部构成一种均句的乱向支撑体系.从而产生一种有效的二级加强 效果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时的应力。 收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而 有效增强了混凝土的韧性，了微细裂缝的产生和发展。 同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析. 保证了混凝土早期的均匀泌水性.从而阻碍了沉降裂纹的形成;

  · ( 5 )提高泪凝土的抗渗防水性能。 掺入大量微细纤维可以有效地混凝土早期干缩微裂及离析 裂纹的产生及发展，减少了混凝土的收缩裂缝.尤其是有效了连通裂缝的产生 均匀分布在混凝土中 彼此相粘连的大量纤维起了"承托"骨料的作用 . 这样有效降低了混凝土表面的析水与集料的离析.从而使混凝土中直径为 50nm-lOOnm 和大于 lOOnm 的孔隙的含量降低，可以提高抗渗能力 :

  (6 ) 增强抗冲击及抗震能力 加入该产品的提凝土凝固后. 握裹水泥的高强纤维丝相粘为致密的乱向 分布的网状增强系统.增强了机体对集料的固着力.从而提高了耐磨性能.有利于防止并控制微裂缝的产生和 发展.增加混凝土/砂浆的韧性.提高极限拉伸率 纤维产品的独特表面处理工艺使得纤维可以和水i尼基料紧 密的粘合在一起，保持了混凝土的整体强度 混凝土受到冲击时纤维吸收大量的能量.从而有效的减少 了集中应力的作用.阻碍混凝土中裂缝的迅速扩展，增强了混凝土/砂浆的抗冲击及抗震能力;

  ( 7 )增强混凝上的抗冻能力 在混凝土加入该产品‘可以缓解由于温度变化而引起的混凝土内部应力 的作用.阻止微裂缝的产生与扩展;同时. 混凝土抗渗能力的提高.也有利于其抗冻能力的提高，可广泛应用 于寒冷地区和各种大体积混凝土晶莹裂缝控制的工程 。

  技术性能

  ( 1 )使用掺量:占混凝土中胶凝材料总量的 6%-10%;

  ( 2 )凝结时间:初凝≥ 45min ，终凝≤10h;

  ( 3 ) 限裂效能:η ≥ 40;

  ( 4 ) 48h 吸水量比≤65%. 28d 收缩率比≤125%;

  (5 )抗压强度不低于基准混凝土;

  (6 )抗渗抗冻性能有显著的提高;

  (7 )抗耐磨性比基准混凝土提高 50% 以上;

  (8 ) 能有效提高混凝土抗冲击性、抗震能力 、耐腐蚀性能力，能有效改善混凝土耐火性.提高混凝土抗爆功能;

  ( 9 )产品无氯、无毒、无害、对钢筋无锈蚀、对环境没有污染;

  ( 10 ) 使用该产品可获得高强、 抗裂、 高弹性模量、 高抗渗性、 高耐磨性、高抗冲击性 、 高耐久性的高性能混凝土。